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磨边过程中几个常见问题的检查与纠正

发表时间:2018-12-26 17:21作者:天津市日昇源玻璃技术有限公司

  磨削刃直线度的检查与校正

  1. 如果压梁不紧压砖,调整压梁使压砖紧。

  2. 对于同一组砂轮,刀具不均匀或对称度偏差较大。调整磨边轮的切削用量,使其均匀或对称。

  3.磨边装置损坏,磨边轮轴向运动振动较大。更换总成。

  4. 地板磨损或同步皮带磨损,砖拖底。更换底座或同步带。

  最后两组砂轮边缘位置太小,吃砖前后都不能。调整定位使其在合理范围内。计量检验和校正方法的结果及时、准确地报告给调整人员。

  现在尺寸控制要求在正负0.25mm范围内。以600块砖为例,相邻两边的尺寸分别为598.88mm和600.125mm,则该砖的差和为0.125+0.125=0.25mm,刚好在标准范围内。如果一侧为598.8mm,另一侧为600.3mm,则该砖的差和为0.2+0.3=0.5mm,超出标准范围,需要调整。

  第二,对角线检查和校正方法

  当值班,如果定期对角线出现,也就是说,每一块的长边这么久,和短的一面总是那么短,那么只有一个可能,也就是说,把砖或块砖不调整准确,调整飞机的两个爪子到线和机中心线垂直的;如果有一个正则斜不连续,我们可以检查和排除根据以下几方面:首先,检查是否同步带的齿间距不均匀或拉伸,两个同步的紧张是否倾斜,同步轮是否严重磨损;如果对角线偏差出现间歇性、不规则性,那么问题可能会更加复杂,但只要认真仔细地找出原因,它是可以克服的,我们不预防从以下几个方面来检查;

  1. 检查同步车轮轴承是否磨损损坏;

  2. 张紧轮轴承是否磨损损坏;

  3.检查被压梁是否紧固于砖上;

  4. 检查同组磨边砂轮进给量是否不均匀,对称偏差大,磨边时砖会偏离;

  5. 底板磨损严重或不平整;

  6. 损坏中心轴轮和轴承或松开螺丝;

  7. 推砖轴、轴承磨损或推砖架同步带轮、轴承磨损松动;

  8. 气缸损坏或气压不稳定;

  9. 同步带支撑槽磨损严重;

  10. 如果同步带严重不平行,即两个同步带之间的距离偏差较大,或同步带厚度不均匀;

  11. 变速箱、同步齿轮或无级变速箱的轴承损坏

  12. 中轮调整不当或中轮支承板松动;

  13. 通过中间活动块的导轴松开中轴接头和摆动齿轮轴;

  14. 中间电眼、砌块电眼失效;

  15. 压缩梁定位螺丝调整不当;

  16. 磨削边缘组件断裂,轴向运动和摆动较大;

  17. 主梁距离过窄,到中轮的距离过窄,中心轮不够结实

  通过上述检查可能的迹象,确定位置,相应的调整,穿给更换,平时工作注油,宽松的部分通常更加注重观察和发现,尽快排除,调整大小禁止摇动梁时,电器、电眼部分应注意防水,一些问题出现,所以大部分是由于平时缺乏检查和维护,所以磨头组装应每班充电锂基润滑脂润滑,传动轴承,齿轮箱油每天工作8小时后,每堂课上推砖机制至少4倍石油、三重态空气每一天检查一次是否有油。

  倒角不均匀的检查和校正方法

  Adobe倒角后,铺贴是影响厚度要求是一致的,之前和之后边缘大小是一致的,如果有一个或大或小或与一个或双方,双方或其他小的一侧,或没有倒角,倒角不均匀,上述现象的原因,如果是一个大一个小,所以必须倒角是不合适,或电眼时间继电器调整不当。如果一侧太大或太小,则压力调节不合适,压力的适当增减看效果如何,如果没有倒角,则倒角总成一定不好,或倒角已经用完。倒角控制标准:600块砖0.8-1.0mm, 800块及以上砖0.8-1.5mm, 4块均匀一致。

  18602252111,天津市日昇源玻璃技术有限公司办公室地址位于环渤海地区经济中心,主要经营业务:龙门堆垛机,U型吊臂,叉车吊臂,玻璃测量尺,中空自动分片,玻璃真空吸盘,上片台,玻璃吊夹,玻璃吊杆。

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